SPECIALTY CARBON BLACK

카본 블랙의 application 성능은 기본 물성과 분산 성으로 결정됩니다. 그 중 가장 중요한 것은 물리적 및 화학적 성질인 입자 크기, 공극률(다공성)(빈 틈새 비율), 구조, 표면처리화학 (표면과 물질 내부에서 다른 성질을 만드는 현상)이다. 분산 성은 혼합장비, 배합 (분산제 선택 포함), 물리적 형태에 따라서 큰 영향을 받습니다.

PARTICLE SIZE

입자크기는 색상 특성에 중요한 영향을 미치는 요인으로 전자현미경으로 측정이 가능합니다.평균 입자 크기는 ASTM D3849-14에 따른 통계적 두께 표면적 상관관계(STSA)로 인증됩니다. 작은 크기의 입자는 높은 표면적과 착색강도를 만들며 높은 표면적은 일반적으로 높은 흑색도, 전기 전도성, 향상된 내후성 및 높은 점도를 만들지만 많은 분산 에너지가 필요로 합니다.

STRUCTURE

구조는 3방면의 탄소 입자가 형상을 이루기 위해서 융합되어 있는 것을 뜻합니다. 고도로 구조화 된 카본 블랙은 점도가 높고 전기 전도성이 높으며 분산이 쉽습니다. 구조의 측정은 전자현미경 분석, 유분 흡수율 또는 공극률(다공성) 분석을 통해서 얻을 수 있습니다.

POROSITY

공극률(다공성)은 STSA를 통해 예측된 카본 블랙의 외 표면적과 BET NSA 방법으로 얻은 총 표면적 값을 비교하여 표시됩니다. 전도성 카본블랙은 높은 공극률(다공성)을 갖는 경향이 있다.

SURFACE CHEMISTRY

카본블랙의 표면처리화학은 카본블랙 표면에 산소를 함유하는 그룹들을 가리킵니다. 산화된 표면은 향상된 안료의 습윤성, 분산성, 탄력, 유동 및 개선된 물성을 만들어 줍니다. 다른 경우로는 산화성은 절연성을 높여줘서 좀 더 친수성으로 만들어 준다. 표면 산화 정도는 카본블랙의 휘발성 성분의 함량으로 측정된다. 높은 휘발성 레벨은 낮은 pH 값이 나옵니다.

PHYSICAL FORM

카본블랙의 외형은 분산해주는 기계에 따라서 선택을 해야 합니다. 파우더 타입의 카본블랙은 low-shear 분산기와 three-roll mills 분산기로 추천 드립니다. 비드 타입의 카본블랙은 shot mill, ball mills 및 높은 에너지의 분산기를 추천 드립니다. 비드 타입의 카본블랙은 먼지 날림이 적고, 대량 처리 공정이 가능하고 파우더 타입의 카본블랙은 분산성이 좋습니다.

PARTICLE SIZE DISTRIBUTION

1. 작은 입자사이즈는 넓은 표면적을 얻기 때문에



• A. 흑색도 향상
• B. 색조 향상
• C. UV 자외선 방지 향상
• D. 전도성 향상
• E. Vehicle Demand와 점성 향상
• F. 분산성 저하

STRUCTURE- Aggregate Size / Shape Distribution

1. 상위 구조는 흡유성이 상승된다.



• A. 흑색도와 색조 저하
• B. 분산성 향상
• C. Vehicle Demand와 점성 향상
• D. 전도성 향상

Surface Chemistry – Surface Functionality Distribution

1. 표면기능 향상 (휘발성 함량 증가)



• A. Vehicle Wetting 향상
• B. 액체 시스템의 점성 감소
• C. 낮은 전도성

SPECIALTY CARBON BLACK APPLICATIONS

Specialty blacks은 코팅, 인쇄 잉크, 플라스틱, 실란트를 포함한 다양한 부분에서 적용이 가능한 제품입니다. 여러 부분에서 적용이 가능하다 보니 정확한 제품을 적용하기 위해서는 사용자의 요구와 생산과정의 상황을 고려해서 알맞게 선택해야 합니다.

ULTRA CARBON BLACKS

Birla 카본 제품은 어느 곳이든 필요로 하는 용도에 적용 할 수 있도록 나온 고품질의 안료입니다. 항상 중요시 되는 카본블랙의 순도 및 성능의 일관성은 지속적인 품질 향상에 중요한 부분으로 현재 알려져 있습니다. Birla 카본은 항상 가장 높은 수준의 순도를 자랑하며 제공하기 위해 지속적으로 발전 중이며, Ultra 카본은 다양한 적용 부분에서 여러 업계 내 벤치마크 역할을 하고 있습니다. Ultra 카본 제품들은 꾸준한 균일성을 기반으로 향상된 호환성과 분산성을 높이고 가공성을 좋게 도와주며, 길어진 스크린 수명, 선명한 색도 성능, 및 불순물을 현저히 줄였습니다.

COATINGS

코팅은 유틸리티 마감의 경우 Raven 410, 다양한 중간 계열의 색이 필요한 산업코팅일 경우 Raven 1255, 고품질, 고흑도, 낮은 톤 계열의 블루색 자동차 마무리 칠에 사용하는 Raven 5000 Ultra II 같이 매우 광범위한 제품으로 제조할 때 사용됩니다. 착색에 주로 사용되는 특수 블랙은 낮은 표면적과 다양한 입자크기로 나뉘어져 있습니다. 이러한 속성을 가진 제품들은 요구되는 블루 톤과 지나친 흐름성과 응고 대한 최고의 저항성을 제공합니다. 가공을 통해 쉽게 흩어지는 카본블랙 Raven 14 파우더는 페인트와 코팅에 낮은 블루톤과 착색에 사용되는 곳인 산업에 표준 제품입니다.

INKS

잉크에 사용되는 스페셜 블랙은 일반적으로 입자크기가 중간에서 굵은 편이며 착색보다는 전체 색상으로 사용됩니다. 출판 이나 포장지 인쇄에 사용되는 액체 잉크에는 유동성과 쉬운 분산성, 그리고 블루 톤 때문에 Raven 400과 Raven 500이 많이 사용됩니다. Raven L Ultra은 masstone (원색)을 필요로 하는 곳에 사용이 됩니다. 특별한 조건에 따라서 뛰어난 성능이 필요로 하는 제품에는 Raven 760 Ultra, Raven 1000, Raven 1045 같은 제품들은 사용하시면 됩니다.

PLASTICS

카본블랙은 색상, 착생 다른 기능적인 부분으로 열가소성 플라스틱 부분에 사용될 수 있습니다. Masstone(원색) 컬러 플라스틱에 적용되는 카본블랙은 입자크기의 모든 범위를 사용할 수 있습니다. 카본 블랙의 경우에는 로딩, 분산, 그리고 비용 부분에서 선택이 달라지는 편이기 때문에 이 부분에 따라서 여러 제품들의 선택이 갈립니다. 굵은 크기의 제품들은 블루톤이나 착색력, 분산이 용이함을 선호하는 곳에 좋은 제품입니다. Conductex Black은 플라스틱이 요구하는 다양한 범위의 전기 전도성을 제공해 드립니다. Conductex 7055 Ultra와 Conductex K Ultra는 전선, 케이블, ESD, 전선 코팅 부분과 같은 적용부분에서 최대한의 전기 전도성을 제공하면서 점성 관여를 최소한으로 합니다. 아주 높은 흑색도를 요구하는 엔지니어링 플라스틱 같은 용도에는 Raven 2000, Raven 2350 Ultra, Raven 2500을 추천해 드립니다. 자외선을 차단하는 용도로 많이 사용되는 커버, 필름, 파이프 같은 적용 부분에서는 Raven UV와 Raven PFEB가 가장 많이 사용되고 있습니다.